圧延設備・部品

テンションリール・マンドレル・圧延設備部品

冷間・熱間圧延機およびコイル処理ライン向けに、リール本体から交換部品まで、図面製作・現品からの製作・修理でお応えします。

供給体制

大型機械加工・組立の協力工場と一体で供給

SORAは、大型門型マシニングセンタ、横中ぐり盤、熱処理炉、組立・試験エリアを備えた協力工場と連携し、圧延ライン向けの設備・部品を製作から検査、輸出梱包まで一貫して手配します。新設・更新・予備品のいずれにも対応します。

リール新設・更新
マンドレル新品・修理
最長 16 mプルロッド
3段階寸法検査

主な適用ライン

  • 冷間圧延機(可逆・タンデム)
  • 熱間圧延機(ダウンコイラー)
  • 酸洗・焼鈍ライン
  • 亜鉛めっき・カラー鋼板ライン
  • スリッター・シャーライン
  • アルミ・銅など非鉄圧延

製品

主な製品

テンションリール/ペイオフリールテンションリール/ペイオフリールテンションリール/ペイオフリール

テンションリール/ペイオフリール

ベルトラッパー付きテンションリール、巻取機・巻出機の本体一式。新設ラインの設備から既設機の更新まで対応します。

マンドレル(組立品)マンドレル(組立品)マンドレル(組立品)

マンドレル(組立品)

冷間圧延・熱間圧延・めっき・スリッターライン用。4セグメント、ピラミッド構造などの各形式に対応します。

マンドレル予備品マンドレル予備品マンドレル予備品

マンドレル予備品

主軸、セグメント、くさび、スリーブ、プルロッド、中空軸など。摩耗部品の単品製作も可能です。

チョック・スプールチョック・スプールチョック・スプール

チョック・スプール

圧延機用チョック(軸受箱)、ライナー付きチョック、スプール(巻芯)。

減速機減速機

減速機

リール駆動用など、仕様に合わせた特注減速機。

ロール・プルロッドロール・プルロッド

ロール・プルロッド

搬送ロール、ピンチロール、長尺プルロッド(最長約16 m)。

その他特注部品その他特注部品

その他特注部品

クロップシャー刃胴、スラブトング、ローラーテーブルなど、図面に基づく大型機械部品。

サービス

対応内容

01

設計・製作

既設ラインの条件に合わせたリール・マンドレルの設計、3Dモデル・CAD図面の作成。

02

図面製作

お客様図面どおりの機械加工・組立。

03

現品からの製作

摩耗・破損した部品を採寸し、図面を起こして製作(リバースエンジニアリング)。

04

マンドレル修理

分解・点検、摩耗部の再生、部品交換、再組立と寸法確認。

05

検査・輸出梱包

材料・非破壊・寸法検査の記録を添付し、輸出用に木箱・防錆梱包。

協力工場

製作設備

荒加工エリア
荒加工エリア
門型マシニングセンタ(仕上げ加工)
門型マシニングセンタ(仕上げ加工)
仕上げ旋削エリア
仕上げ旋削エリア
横中ぐり・ボール盤エリア
横中ぐり・ボール盤エリア
熱処理(焼鈍炉)
熱処理(焼鈍炉)
組立エリア
組立エリア
マンドレル組立
マンドレル組立
マンドレル修理・整備
マンドレル修理・整備

品質

検査体制

材料成分・機械的性質の試験、UT・MT・PTによる非破壊検査を行い、寸法は作業者自主検査 → QC再検査 → QC最終検査の3段階で確認して検査成績書を発行します。

成分分析(分光分析)
成分分析(分光分析)
引張試験
引張試験
超音波探傷(UT)
超音波探傷(UT)
浸透探傷(PT)
浸透探傷(PT)
  1. 1作業者 自主検査
  2. 2QC 再検査
  3. 3QC 最終検査
  4. 4検査成績書の発行

お見積りに必要な情報

  • 01対象ライン(圧延機・めっき・スリッター等)と設備名
  • 02図面、または現品の写真・主要寸法
  • 03ストリップ幅・板厚・コイル重量・張力
  • 04材質・熱処理・表面処理の指定
  • 05数量・希望納期・納入場所

掲載写真は協力工場での製作・組立例です。仕様・能力は案件ごとに確認のうえご提案します。

新規案件・調達課題について、まずはご相談ください

図面・3Dデータをお送りいただければ、日本語窓口が技術検討をご案内いたします。

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