METAL CASTING · PRECISION MACHINING · VIETNAM
日本企業の調達・ものづくりを支える
ベトナム製造パートナー
ベトナム製造パートナー
ベトナムの鋳造工場で、鋳鉄・鋳鋼の砂型鋳造品(鋳物)、アルミダイカスト、精密機械加工に対応。技術相談・お見積りから生産・納入まで、日本語窓口が一貫して対応いたします。
会社概要
日本企業の品質・納期・コスト要件に応える製造体制
Soraはベトナムを拠点に、日本企業のお客様向けに金属鋳造・精密機械加工・産業部品製造・産業資材の調達を行っています。お客様の図面・仕様・品質基準・必要数量・納期を十分に確認したうえで、最適な製造方法をご提案いたします。

日本語窓口
日本窓口(埼玉県川口市)がベトナムの製造チームと直接連携し、言語や距離の壁を感じさせない迅速かつ明確な連絡を実現します。
図面に基づく技術検討
お見積り前に、材質・鋳造性・後加工条件をお客様の図面・仕様に基づいて検討します。
検査・書類提出
化学成分・機械的性質・寸法を検査し、納入前に検査書類をご提出します。
事業内容
主な対応領域

鋳鉄・鋳鋼品(砂型鋳造)
機械部品、産業設備部品、交換部品などの鋳物を、図面・仕様どおりに砂型鋳造で製造します。
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アルミ・亜鉛ダイカスト
金型の検討から鋳造まで。形状と数量に合わせて合金・工法を選定します。
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機械加工・仕上げ
CNC加工、バリ取り、ショットブラスト、バレル研磨、洗浄まで。組立可能な状態で納入します。
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産業資材の調達
粉砕用ボールなどの産業資材・摩耗部品を、ベトナムで手配・検品します。
詳しく見る →耐摩耗ソリューション
重工業プラント設備の摩耗対策
硬化肉盛溶接、耐摩耗肉盛鋼板、ロールの肉盛再生、高温・腐食環境向けの被覆。摩耗形態と使用条件に合わせた対策で、部品寿命の延長を支援します。
詳しく見る →製鉄所向け資材
圧延ロール・製鋼用耐火物・副資材
永昌ロールと嘉耐耐火材料の正規代理店として、圧延ロールと製鋼用耐火物を供給。黒鉛電極、芯線ワイヤーなどの消耗品も調達します。
詳しく見る →圧延設備・部品
テンションリール・マンドレル・圧延設備部品
冷間・熱間圧延機、酸洗・亜鉛めっき・スリッターライン向けのリール、マンドレル、チョック、減速機などを、図面または現品から製作・供給します。
詳しく見る →工場・設備
工場規模と主要設備
本社工場の総敷地面積は16,000m²。鋳造、機械加工、仕上げ・熱処理、模型製作までを同一敷地内で行っています。主要設備はすべて自社保有で、良好に稼働しています。
本社工場
| 区分 | 面積 |
|---|---|
| 総敷地面積 | 16,000 m² |
| 事務所 | 720 m² |
| 鋳造工場 | 2,500 m² |
| 機械加工工場 | 1,500 m² |
| 仕上げ・熱処理工場 | 2,200 m² |
| 金型・発泡模型製作工場 | 500 m² |
| 倉庫 | 2,000 m² |
| 食堂・医務室 | 480 m² |
支店
| 区分 | 面積 |
|---|---|
| 総面積 | 3,000 m² |
| 事務所 | 500 m² |
| 倉庫 | 2,500 m² |
主要生産設備
| No. | 設備名 | 型式・仕様 | 台数 |
|---|---|---|---|
| 01 | 鋼溶解炉(1トン) | KGCX-1T-800KW/1S | 02 基 |
| 02 | 鋼溶解炉(2トン) | KGCX-2T-1500KW/0.5S | 02 基 |
| 03 | 鋼溶解炉(0.5トン) | KGCX-0.5T-600KW/1S | 01 基 |
| 04 | 取鍋 | CB-0.5 · 1200×700×1550 mm | 02 基 |
| 05 | 取鍋 | CB-0.75 · 1205×750×1700 mm | 02 基 |
| 06 | 取鍋 | TB-1 · 1200×1000×1600 mm | 01 基 |
| 07 | 取鍋 | CB-1 · 1400×800×1648 mm | 02 基 |
| 08 | 取鍋 | TB-2 · 1500×1100×1900 mm | 02 基 |
| 09 | 取鍋 | GB-5 · 1300×1300×2000 mm | 01 基 |
| 10 | 取鍋乾燥炉 | KBQ-2T | 01 基 |
| 11 | 取鍋乾燥炉 | KBQ-5T | 01 基 |
| 12 | 溶解炉用冷却塔 | — | 02 基 |
※ 上記設備はすべて自社保有、稼働状態良好です。
案件の流れ
仕様確認から納入まで、透明性の高いプロジェクト運営を
用途とお客様のご要求を十分に理解したうえで、技術・品質・価格・納入条件を事前にすり合わせます。日本窓口がプロジェクト全体を通じて、明確かつ迅速な連絡調整を行います。
- 01図面確認
- 02製造可否検討
- 03お見積り
- 04試作・承認
- 05量産
- 06検査・書類提出
- 07納入
新規案件・調達課題について、まずはご相談ください
図面・3Dデータをお送りいただければ、日本語窓口が技術検討をご案内いたします。